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皮帶輸送機常見故障分析

發布日期:2012-06-09 00:50:35

      皮帶輸送機由單機或多機組合而成,用來輸送各種常溫狀態的松散密度為500-2500kg/m3散狀物料或成件物品。皮帶輸送機根據工藝可布置成水平或傾斜的形式。皮帶輸送機常見的故障有皮帶打滑、跑偏、撒料、噪音等。
皮帶輸送機跑偏的原因:
1.承載托輥組的橫向中心線與輸送機的縱向中心線的垂直度誤差較大;
2.頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直;
3.滾筒外表面不干凈或磨損不均造成直徑大小不一;
4.轉載點處落料位置不正;
5.皮帶輸送機的皮帶質量太差,磨損,變形;
6.皮帶的張緊力不夠;
7.頭尾輪不正;
8.頭尾輪不均;
9.下料不在皮帶中心;
10.皮帶兩側摩擦力或張力不平衡;
皮帶輸送機撒料的原因:
1.皮帶輸送機超載,導料槽擋料板損壞或比較長,導料槽處鋼板距皮帶較遠,造成輸送機撒料;
2.凹段曲率半徑較小使皮帶產生懸空,造成輸送機撒料;
3.皮帶在運行時兩個邊緣高度發生變化,造成輸送機撒料;
皮帶輸送機產生異常噪音的原因:
1.制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻,產生強大的離心力使托輥嚴重偏心,引起異常噪音;
2.聯軸器兩軸不同心引起的異常噪音。發生這種噪音時應及時對電機減速機的位置進行調整,以避免減速機輸入軸的斷裂。
3.軸承損壞使改向滾筒和驅動滾筒之間產生異常噪音

 

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